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      聚合物的結晶度是決定其制品性能的一個基本因素

      發布時間:2018-09-20 點擊量:2042

      聚合物分子的內旋使其具有一定的柔性。分子結構是分子柔性的內因,溫度 則是促使分子內旋呈現柔性的外因。不同用途的吹塑制品要求有不同的分子柔 性,這主要通過選擇適當的聚合物結構來滿足。多數吹塑制品,尤其是食品與藥 品的包裝容器,一般要求分子有較高的剛性。例如.碳酸飲料包裝瓶要求有足夠 的分子剛性,以承受Cot的壓力而不變形。

       熱灌裝與消毒處理用容器要求在較高溫度下仍具有較高的韌性,因此,優先選擇像PC與Pp這樣的聚合物來吹塑。容器的堆積也要求有足夠的剛性,以避免變形。此外,分子的剛性較高時可減小制品壁厚,以降低成本。另一方面分子柔性對有些制品是有利的。例如,采用LDPE可吹塑伸縮性軟瓶。

      聚合物的結晶度是決定其制品性能的一個基本因素。對吹塑成型,結晶一方 面是有利的,因為結晶可被凍結在拉伸取向中,使取向結構具有穩定性;結晶可 提高制品的許多重要性能,如密度、剛度、硬度、拉伸強度、耐化學劑性與阻滲透性。但另一方面,結晶會降低制品的一些有用性能,如極限伸長、耐沖擊韌性、透明度與耐環境應力開裂性。

       當這些性能要求高時,一般采用共聚以降低分子規整性與結晶,還可通過適當的冷卻速率來滿足性能要求。由于聚合物的導熱 性能較差,把溫度較高的型坯吹脹后使之貼緊溫度較低的模具型腔時,會形成較 大的溫度梯度,制品的表層會快速冷卻,產生較低的結晶度,而內部冷卻較慢, 結晶度高。即制品表面上的結晶度與晶體結構不均勻,這會影響制品的性能,是 造成翹曲或開裂的原因之一。


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